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液壓折彎機的的使用:
1、首先接通電源,用控制面板打開鑰匙開關,按下油泵啟動,這樣,就會聽到油泵的旋轉聲,(這種情況下,機器不工作)。
2、行程調節、折彎機的使用要注意行程調節,折彎前必須進行試運行,折彎機上模下降到下部時,必須確保板厚的間隙,否則可能會損傷模具和機械,行程的調節也有電動快速調節和手動胃調節。
3、折彎切口的選擇一般選擇板厚8倍寬度的切口,折彎4mm的條形時,需要選擇32左右的切口。
4、限位器的調整一般有電動快速調整和手動微調,方法與刀具相同。
5、踩腳踏開關開始彎曲,折彎機與刀具不同,隨時可以松動,放開腳凳就停下來,繼續踩下去。
液壓折彎機的高度的確定;
液壓機制動器邊緣的高度由后雷達的位置決定,后雷達控制器隨后可以沿x方向移動擋塊,彎曲成形結構的彎曲方式決定了幾噸板的展開長度,從而計算了彎曲成形板與機床結構之間的干涉,彎曲加工通常采用標準的模具結構,在模具系統中,彎曲材料的上模通過卡塊與滑塊連接,滑塊上下移動上模,實現上模的彎曲運動,下模通過下模支架固定在下模支架上,下模支架安裝在床臺上,下模的水平位置可以通過調整模板的卡塊來調整,以確保下模和上模的平行度,決定液壓折彎機的彎曲高度。
液壓折彎機不同步工作的問題的解決方法是什么?
1)對于液壓折彎機的油缸,為了使兩油缸內的泄漏量相等,一方面盡量使左右活塞、油缸等部件的選型精度(包括尺寸精度、像軸方向度、圓度等位置精度)一致,另一方面,兩油缸的液壓回路。
2)關于輸油管路,為了使通過兩個止回閥的流量相等,使可動框架的重心成為兩個氣缸的幾何學中心,另一方面,活塞桿之間、活塞桿與端蓋之間的機械阻尼為兩個活塞缸。
3)關于返回油路,為了使2氣缸的返回流量相等,必須接近返回油路的返回阻力,也就是說,管徑、管長、彎頭數量、彎頭角度必須大致相同。
4)通過機械式齒條小齒輪驅動強制同步,在液壓折彎機上連接齒條,左右安裝齒條,與安裝在齒條上的齒輪嚙合,以齒條為導向裝置,通過齒輪和齒條的嚙合進行誤差修正,只要確保齒條和齒輪的制造精度,折彎機的兩個油缸就能達到較高的同步精度。
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