伴隨著時代的發展，我們國家的煉鋼技術達到了一定的水準，現階段比較常見的加工方法主要包括煅造和鍛造兩類，在成本上鑄件比鍛造件的更低。數控機床折彎機磨具使用的是煅造的形式，很多人都會好奇心怎么不選用鑄件，文中來簡易描述一下緣故。

　　數控機床液壓折彎機

　　鑄造工藝在中國已是歷史久遠了，產品工件整體成本較低，主要通過將冶金行業成液態，然后將液態澆筑到特定成型模李，直到金屬液體冷后便構成了有外形的鑄件。鑄造工藝乃是將一些鋼料在碳火中燒紅，再將燒紅的建筑鋼材快速的拖出放入氣體液壓錘中進行煅造成形。

      液壓折彎機刀頭磨具

　　數控機床折彎機磨具之所以選擇煅造而非鍛造是由于鍛造一般來說必須煉鋼廠生產制造軋胚件，而煉鋼廠在標件許多的情形下才會愿意生產制造，但數控機床折彎機模具標件一般并不多，應用鑄件得話總的來說并不是特別劃得來。

　　數控機床折彎機磨具針對的強度規定也是非常高的，鑄件生產過程中很容易產生汽泡造成抗壓強度比不上鍛造件好，鍛造件因為通過空氣錘的鍛造，內部結構也會更加嚴密，抗壓強度所以也會非常大，因此數控機床折彎機磨具一般選擇煅造而非鍛造。

　　明確液壓折彎機加工的剩余量的必要性?

　　折彎機在使用時除開嚴格按照正確操作步驟對系統來操作之外，需注意對加工的剩余量搞好計算工作中，加工的剩余量的現象關系著機器的應用情況，加工的剩余量的過高或是太小都對機器設備造成一定的應用危害，因此有針對性的對加工的剩余量來計算明確，能夠很好的提升機器的使高效率，下邊就給大家分析一下明確加工的剩余量的必要性。

　　液壓折彎機選擇的精加工的剩余量假如太大，也會增加切削速度，進而影響尺寸精度和工件表面品質。相反假如精加工的剩余量太小，則產品工件在上道生產工序留下來的偏差又無法清除，表面缺陷、工藝流程夾裝偏差等都可以加使產品工件變成廢料。因而，應依據危害加工的剩余量大小的小要素科學地明確精加工的剩余量。

　　液壓折彎機?精加工的剩余量要通過對比計算法來決定。對危害精加工的剩余量的各種要素需應用計算方法和一定的實驗原材料，展開分析和測算來決定其精加工的剩余量，這個方法確立的精加工的剩余量較為經濟發展有效，但一定有比較完善和可信賴的實驗材料。

　　使用折彎機開展原材料操控的情況下，規定大伙兒嫻熟的把握機械設備主要參數，在設定的過程當中需要注意對系統的加工的剩余量主要參數搞好設定工作中，再按照標準進行原材料生產加工，才能保證在加工中的容量主要參數符合規定要求，不僅能提高機器設備工作效率。還可以廷長設備的使用期。